智能電動法蘭蝶閥概述：

智能電動法蘭蝶閥金屬密封結構，不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能，還在設計上進行改進創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心，而且增改了一個自動補償功能的閥座，在關閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。

?結構特點

耐顆粒磨損：雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動閥座之間具有清掃作用,非常有效把結晶在移動閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì);移動閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼,經(jīng)過特殊處理耐磨性強和有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，非?？共羵?

開關無磨擦：利用三維偏心的原理,關閥時蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在zui后一刻才靠向移動閥座密封面，而不會產(chǎn)生磨擦。開閥時, 在偏心的作用下蝶板只需轉過很小的角度（2°～5°）, 蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開, 蝶板的密封面與閥體的密封面不會產(chǎn)生摩擦,本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。

不受介質(zhì)溫度影響：且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨優(yōu)質(zhì)彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結構，而形成硬軟結合，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，不易磨損，不易被沖刷，無論在低溫和高溫的情況下，均有良好的密封性能。

自動補償雙向壓：按圖從左往右施壓時，利用信偏心的原理，蝶板與閥體越關越緊，從而得到良好的密封；按圖從右往左施壓時，移動閥座在受壓力的推力和彈簧推力時，移動閥座自動向蝶板推緊，當壓力越高移動閥座向蝶板越推越緊，從而得到良好的密封；因此本閥屬于雙向金屬硬密封蝶閥蝶，雙向壓也能達到100%的零泄漏；在長期的使用下，移動閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下移動閥座自動向蝶板推進，在反向受壓時蝶板會向箭頭移動，這時則移動閥座在彈簧和壓力的作用它也會跟著前移，從而得到良好的自動補償功能。

適合向流速介質(zhì)；堅固的一軸式使之高流速的介質(zhì)中且無振動、無噪音。

壽命長開關輕松：有效合理的減小偏心,因此本閥的扭矩大大的減小;無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中蝶板與移動閥座的密封面*脫離，做無磨擦轉動，扭矩小，閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命，操作輕巧。

維修方便：該閥門的一端設計了一個可調(diào)節(jié)壓板，在維修時只需拆下可調(diào)節(jié)壓板，即可進行維修密封環(huán)及其他配件，如其他配件都是完好的，但是密封還漏的情況下，也無須把其他配件拆卸下來，直接拆卸調(diào)節(jié)壓板做少許加工即可；也解決了以前的拆卸困難的問題。

適用工況：

   由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能，可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，跟據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
   雙向金屬硬密封蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，當開啟到大約5°至80°之間時，又能進行靈敏的流量控制，在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。
   主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場合；適用于閥門結構長度短的場合；適用于啟閉速度快的場合；適用于閥門關閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場合下。
   在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   雙向軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
   雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 
   雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領域。
采用標準：
設計和制造標準:GB/T12238—1989;     JB/T8527—1997;         API609;

法蘭標準:GB9113—2000;                                    ASME/ANSI B16.5

結構長度:GB/T12221—1989;                                   ASME/ANSI B16. 10

檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992     JB/T9092—19999:         API 598

?主要零件材料：